شیرهای ایستگاه برق با دمای بالا و فشار بالا

شیر بای پس برای شیرهای نیروگاه با دمای بالا و فشار بالا جزء مهمی است که وظایف اصلی را در واحدهای توان حرارتی به عهده می گیرد. طراحی ساختاری و دقت ماشین‌کاری آهنگری مستقیماً تعیین می‌کند که آیا کل سیستم شیر می‌تواند به طور پایدار و کارآمد تحت شرایط کاری شدید عمل کند و نقشی حیاتی در عملکرد عملیاتی کلی نیروگاه ایفا کند. در زیر ویژگی های اصلی شیرهای بای پس ما آورده شده است:
1. فورج انتگرال برای از بین بردن خطرات پنهان
بر خلاف فرآیندهای جوشکاری و اتصال سنتی، اتصالات لوله شیر بای پس حیاتی ما با استفاده از فناوری پیشرفته آهنگری یکپارچه ساخته می شوند. این فرآیند تداوم جریان الیاف فلزی را تضمین می کند و اساساً خطرات نشتی و نقاط تمرکز تنش مرتبط با درزهای جوش را حذف می کند. این امر شیرها را قادر می سازد تا در برابر ضربه های دمای بالا و فشار بالا واحدهای فوق بحرانی و فوق بحرانی مقاومت کنند.
2. طراحی ساده برای جریان بهینه
از طریق آهنگری و ماشینکاری دقیق، داخلی بدنه سوپاپ دارای ساختار انتقال قوس دایره ای و صاف است. این طراحی سیال دینامیک به طور موثری ضریب مقاومت سیال را کاهش می دهد و از تلاطم و حفره در هنگام منحرف شدن بخار با سرعت بالا جلوگیری می کند. در نتیجه، لرزش و نویز خط لوله را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و در نتیجه عمر مفید شیرها را افزایش می دهد.
3. آلیاژهای ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش
ما فولادهای آلیاژی با دمای بالا (F91، F92) را انتخاب می کنیم که استانداردهای صنعتی سختگیرانه را برای تولید بدنه سوپاپ ها رعایت می کنند و مقاومت عالی در برابر دماهای بالا، سایش و خوردگی ارائه می دهند. این باعث افزایش استحکام کلی ساختار و عملکرد در دمای بالا در سطح مواد خام می شود. مواد تحت فرآیندهای عملیات حرارتی شدید قرار می گیرند. در حالی که جوشکاری روکش سطحی نیازمند تکنیک‌های جوشکاری دقیق است، محصولات نهایی دارای مقاومت خزشی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند که ایمنی طولانی‌مدت واحدها را در حین کار تضمین می‌کند.
4. ماشینکاری دقیق برای یکپارچه سازی بدون درز
تمام پورت ها توسط تجهیزات CNC با دقت بالا با لبه های جوش استاندارد رزرو شده ماشین کاری می شوند. چه برای گذرگاه های اصلی با قطر بزرگ و چه برای رابط های بای پس با قطر کوچک، تلورانس های ابعادی به شدت در سطح میکرومتر کنترل می شوند. این امر تطابق کامل با بدنه و خطوط لوله شیر اصلی را در حین نصب در محل تضمین می کند و در نتیجه کارایی ساخت و ساز و قابلیت اطمینان آب بندی را بهبود می بخشد.