فولاد ضد زنگ 316L در مقابل 904L: تفاوت های کلیدی در خوردگی، هزینه و انتخاب

پاسخ کوتاه: کدام فولاد ضد زنگ را باید انتخاب کنید؟

اگر به یک جمله واضح نیاز دارید: 904 لیتر به طور قابل توجهی بهتر از 316 لیتر در برابر حمله کلرید و اسید مقاومت می کند و هزینه آن تقریباً سه تا چهار برابر بیشتر است. کل تصمیم بین این دو فولاد زنگ نزن آستنیتی به این بستگی دارد که آیا محیط خدمات، درجه ارزان‌تر را قبل از پایان دوره بازپرداخت مجازات می‌کند یا خیر.

یک بدنه دریچه ای که اسید سولفوریک گرم را مدیریت می کند، یک صفحه لوله مبدل حرارتی در یک حلقه خنک کننده آب دریا، یا یک فلنج دریایی در منطقه پاشش معمولاً حق بیمه 904 لیتر را توجیه می کند. فلنج هیدرولیک در آب شیرین، پین سطل معدن، یا یک شیر فلنجی استاندارد در یک خط گاز خشک چنین نیست. در اکثر کاربردهای صنعتی، 316 لیتر طول عمر مورد نیاز را با کسری از قیمت خرید ارائه می کند.

شاخص خوردگی که اغلب مشخص‌کننده‌ها در ابتدا استفاده می‌کنند PREN (عدد معادل مقاومت حفره‌ای) است که به صورت کروم به اضافه 3.3 برابر مولیبدن به اضافه 16 برابر نیتروژن محاسبه می‌شود. 316 لیتر معمولا در محدوده 24-28 قرار می گیرد، در حالی که 904 لیتر به 32-36 می رسد. این شکاف تقریباً هشت نقطه‌ای PREN دلیل واقعی زنده ماندن 904 لیتر در محیط‌هایی است که می‌توانند 316 لیتر را گودال، شکاف خورده یا استرس ترک کنند.

هیچ درجه جهانی "بهترین" وجود ندارد. مشخصات صحیح، کم‌هزینه‌ترین ماده‌ای است که به عمر هدف در محیط واقعی دست می‌یابد. برای بیشتر آهنگری های صنعتی، این ماده 316 لیتر است. برای خورنده ترین خدمات، 904 لیتر کف است، نه سقف.

فولاد ضد زنگ 316 لیتر و 904L در واقع چیست؟

هر دو گرید متعلق به خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند که به آنها ریزساختار غیر مغناطیسی، چقرمگی عالی در دمای پایین و جوش پذیری خوب می دهد. "L" در 316L به معنی کربن کم است: حداکثر محتوای کربن روی 0.03٪ نگه داشته می شود تا کاربید کروم در مناطق تحت تأثیر حرارت جوش داده شده رسوب نکند. 904L نیز یک گرید کم کربن با حداکثر 0.02 درصد کربن است، اما به گروه "سوپر آستنیتی" تعلق دارد زیرا محتوای ترکیبی نیکل، کروم و مولیبدن آن بسیار فراتر از آلیاژهای استاندارد سری 300 است.

316L: اسب کار اثبات شده

316L برای چندین دهه به کارخانه های شیمیایی، خطوط فرآوری مواد غذایی، تجهیزات دارویی، سخت افزارهای دریایی و ماشین آلات عمومی خدمت کرده است. وقتی یک مهندس به طور اتفاقی می گوید "فولاد ضد زنگ برای آب دریا"، معمولاً منظور آنها 316L است، اگرچه این عبارت محدودیت هایی دارد. به طور تمیز آهنگری می شود، بدون احتیاط خاصی جوش می خورد و تقریباً توسط هر تامین کننده فولاد در جهان ذخیره می شود. ترکیبی از قیمت متوسط، شکل پذیری خوب و مقاومت قابل اطمینان در برابر رسانه های خورنده خفیف، آن را به گزینه پیش فرض برای هزاران قطعه آهنگری تبدیل می کند.

904L: متخصص خدمات شدید

904L در دهه 1970 برای مدیریت اسید سولفوریک و آب دریا ساخته شد. محتوای نیکل آن تقریباً دو برابر 316L است، محتوای مولیبدن آن تقریباً دو برابر است و مس به طور خاص برای مقاومت در برابر اسیدهای کاهنده اضافه می شود. یک برند معروف ساعت سوئیسی در دهه 1980 قاب ساعت اصلی خود را از 316 لیتر به 904 لیتر تغییر داد، به همین دلیل است که گاهی اوقات در بحث مصرف کنندگان، این درجه را "استیل رولکس" می نامند. واقعیت صنعتی مهم‌تر است: تانکرهای شیمیایی، سطوح بالای سکوی دریایی، کارخانه‌های سفیدکننده خمیر کاغذ و مبدل‌های حرارتی اسیدی جایی هستند که 904L شهرت خود را به دست آورده است.

ترکیب شیمیایی: تفاوت واقعی روی کاغذ

ترکیب باعث ایجاد هر تفاوت عملکرد بین این دو درجه می شود. جدول زیر محدوده‌های مجاز معمولی را فهرست می‌کند که خریدار آهنگری در گواهی آزمایش مواد مشاهده می‌کند، بنابراین خواندن خط به خط ارزش دارد.

سه عنصر تقریباً کل شکاف رفتاری را توضیح می دهند. کروم فیلم منفعل را ایجاد می کند. نیکل ساختار آستنیتی را تثبیت می کند. مولیبدن و مس به ترتیب به اسیدهای حفره ای کلرید و احیا کننده حمله می کنند. نیکل همچنین فرارترین عامل قیمت گذاری آلیاژ است، به همین دلیل است که جهش از تقریباً 12٪ نیکل در 316L به تقریباً 25٪ در 904L تأثیر چشمگیری بر هزینه مواد دارد.

مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خدمات واقعی

هیچ عدد واحدی نمی تواند رفتار خوردگی را به طور کامل پیش بینی کند، اما PREN رایج ترین نقطه شروع است: PREN = %Cr 3.3 x %Mo 16 x %N. در ترکیب معمولی، 316L امتیاز 24-28 و 904L امتیاز 32-36 را کسب می کند. معنای عملی این است که 904L در برابر حمله حفره و شکاف در محیط کلرید مقاومت می کند که به سرعت به 316L آسیب می رساند.

خوردگی حفره و شکاف

یون‌های کلرید به صورت موضعی به فیلم غیرفعال حمله می‌کنند و باعث ایجاد حفره‌ها و شکاف‌هایی در زیر واشرها، رسوبات و رسوبات می‌شوند. 316L یک انتخاب قابل اعتماد برای آب دریا با دمای محیط با جریان کم و اکسیژن متوسط ​​است. 904L، با محتوای مولیبدن بالاتر، در دماها و غلظت کلرید به میزان قابل توجهی در برابر سوراخ شدن مقاومت می کند. در آزمایش‌های رایج آزمایشگاهی کلرید آهن، 904L دمای حفره ای بحرانی را تقریباً 20 تا 30 درجه سانتیگراد بالاتر از 316 لیتر نشان می دهد. این یک حاشیه کمی نیست: آن جزء را که یک دهه در منطقه اسپلش دوام می‌آورد از قطعه‌ای که بعد از دو فصل نیاز به تعویض دارد جدا می‌کند.

سرویس اسید سولفوریک و فسفریک

اسید سولفوریک جایی است که 904L ارزش خود را ثابت می کند. 316L فقط در جریان های اسید سولفوریک رقیق و با دمای پایین قابل استفاده است و با افزایش غلظت و دما به سرعت خورده می شود. افزودن مس در 904L، حمله اسیدهای احیا کننده با غلظت متوسط ​​را مهار می کند، بنابراین مبدل های حرارتی، محفظه پمپ ها و برش های شیر ساخته شده از 904L می توانند غلظت اسید سولفوریک را کنترل کنند که در عرض چند هفته 316 لیتر را از بین می برد. در کارخانه های اسید فسفریک، منطق یکسانی وجود دارد، به همین دلیل است که 904L یک مشخصات رایج برای اجزای صنعت کود است.

ترک خوردگی استرس کلرید

ترک خوردگی تنشی (SCC) زمانی رخ می دهد که تنش کششی، کلریدها و دمای بالا با هم ترکیب شوند. 904L مقاومت بهتری نسبت به 316L ارائه می دهد زیرا میزان نیکل بالاتر آن شروع و انتشار ترک را کند می کند. مصون نیست؛ حتی 904L می تواند تحت ترکیبات شدید دما، بار کلرید و استرس ترک بخورد. اما از نظر عملی، 904L تا حد زیادی پنجره ایمن را برای دریچه های دارای غلاف بخار، لوله های آب نمک گرم و اجزای مبدل حرارتی گسترش می دهد. جایی که 316L ظرف چند ماه از کار می افتد.

خواص مکانیکی: نزدیک، اما یکسان نیست

اگر خوردگی مشکلی نبود، خواص مکانیکی این دو درجه به اندازه‌ای نزدیک بود که اکثر مهندسان آنها را قابل تعویض تلقی می‌کردند. تفاوت هایی که وجود دارد هنوز برای مجازهای طراحی مهم است.

استحکام و شکل پذیری

904L استحکام تسلیم حدود 30 درصد بالاتر از 316L در شرایط آنیل شده ارائه می دهد. این می تواند دیوار کمی نازک تر یا فشار بالاتری را در هندسه آهنگری یکسان ایجاد کند، اگرچه اکثر طراحان برای جلوگیری از به خطر انداختن سختی، ابعاد را محافظه کارانه نگه می دارند. 316L مقداری حاشیه در شکل‌پذیری با حداقل کشیدگی منتشر شده 40% در مقابل 35% برای 904L باز می‌گرداند. در عمل آهنگری، هر دو گرید به اندازه کافی انعطاف پذیر برای تغییر شکل شدید، نورد حلقه و اشکال پیچیده قالب بسته هستند.

چقرمگی و رفتار دما

از آنجایی که هر دو ماده کاملا آستنیتی هستند، چقرمگی ضربه عالی را تا دمای برودتی حفظ می کنند. این باعث می شود که هر کدام از این گریدها برای حمل و نقل گاز مایع و تجهیزات فرآیند در دمای پایین مناسب باشند. در انتهای دمای بالا، هر دو درجه در سرویس تا حدود 400 درجه سانتیگراد در محیط های غیر خورنده استفاده می شوند. بالاتر از آن، خزش و اکسیداسیون به عوامل محدود کننده تبدیل می شوند و نه 316L و نه 904L نباید به عنوان آلیاژی با دمای بالا در نظر گرفته شوند.

هزینه، در دسترس بودن و کل هزینه مالکیت

قیمت اولین سوالی است که اکثر خریداران می پرسند و اگر فقط به قیمت واحد نگاه کنید، پاسخ آن ناراحت کننده است. قیمت مواد خام 904 لیتری معمولاً سه تا چهار برابر بیشتر از 316 لیتر است. و حق بیمه با توجه به بازار نیکل در نوسان است زیرا 904L تقریباً دو برابر مقدار نیکل 316L است.

راه بهتر برای نگاه کردن به اقتصاد هزینه کل مالکیت است. بسته مبدل حرارتی خنک شده با آب دریا در 316L ممکن است خراب شود و هر پنج تا هفت سال یکبار نیاز به تعویض داشته باشد. همان بسته نرم افزاری در 904L می تواند به راحتی کل عمر طراحی پلت فرم یا واحد پردازش را که اغلب 25 سال یا بیشتر است دوام بیاورد. با سه برابر هزینه اولیه، 904L همچنان می تواند ارزان ترین گزینه در طول عمر دارایی باشد. برای تجهیزات کوتاه مدت، سرویس گاز خشک، یا قطعاتی که ارزان هستند و به راحتی قابل تعویض هستند، با 316L همراه باشید.

در دسترس بودن عامل عملی دیگری است. بیلت، میله و صفحه 316 لیتری از توزیع کنندگان در هر منطقه صنعتی موجود است. 904L به احتمال زیاد به سفارش آسیاب با حداقل مقادیر و زمان طولانی تر نیاز دارد. هنگامی که یک قطعه آهنگری 904L را برنامه ریزی می کنید، قبل از متعهد شدن به یک برنامه تحویل، تأیید عرضه مواد خام را به شما می دهد.

آهنگری و ساخت: آنچه سازندگان باید بدانند

هر دو گرید قابل جعل هستند، اما 904L به نظم بیشتری در سطح مغازه نیاز دارد. پنجره دمای کار داغ برای 316L معمولاً 950 تا 1150 درجه سانتیگراد است، در حالی که 904L در حدود 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد کار می کند. رسوبات را حل کرده و مقاومت خوردگی کامل را بازیابی می کند.

رفتار ماشینکاری

ماشین‌کارها به سرعت متوجه تفاوت می‌شوند. 904L سریعتر از 316L سخت می شود و تراشه های بلند و صمغی تولید می کند که نیاز به تنظیمات سفت و سخت، درج های تیز و نرخ تغذیه مثبت دارد. به عنوان یک راهنما، انتظار 15 تا 30٪ زمان ماشینکاری بیشتر برای 904L در مقایسه با یک قطعه 316L یکسان داشته باشید. عمر ابزار نیز کوتاهتر است، بنابراین شکاف هزینه ماشینکاری بزرگتر از شکاف هزینه مواد به تنهایی است.

جوشکاری و عملیات حرارتی

هر دو گرید به راحتی با فرآیندهای استاندارد مانند TIG، MIG و MMA جوش می شوند. محتوای کربن پایین هر گرید از حساس شدن کاربید کروم جلوگیری می کند، بنابراین جوش های با مقاطع سنگین بدون خنک شدن سریع در برابر خوردگی مقاوم می مانند. هنگام جوش دادن 904 لیتر به خود، باید از پرکننده 904 لیتری منطبق استفاده شود. هنگام اتصال 904L به 316L، انتخاب پرکننده باید از مواد اصلی آلیاژی بیشتر پیروی کند. معمولاً برای هر یک از این دو گرید به پیش گرم نیازی نیست.

چه چیزی را از تامین کننده فورجینگ خود بپرسید

از آنجایی که 904L به گرمای بیش از حد حساس تر است و به یک نوار خیساندن محکم نیاز دارد، کارگاه آهنگری باید دمای کوره را دقیقاً کنترل کند و زمان در دما را به حداقل برساند. بپرسید که چگونه تامین کننده پیرومتری را مستند می کند، چگونه آنیل محلول را کنترل می کند و آیا می تواند آزمایش اولتراسونیک را روی آهنگری تمام شده انجام دهد یا خیر. ما قابلیت آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری این مراحل را برای 316L و 904L و خطوط تولید در کارخانه Jiangyin ما برای فورجینگ های حلقه ای باز، قالب بسته و بدون درز در آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی تنظیم شده اند.

کاربردهای صنعتی: جایی که هر درجه ارزش خود را به دست می آورد

درستی در برخی صنایع آشکار است و در برخی دیگر قضاوت واقعی است. در اینجا نحوه استفاده از 316L و 904L در بخش هایی که بیشتر قطعات ضد زنگ فورج شده را مصرف می کنند، به کار می برند.

صنایع شیمیایی و فرآیندهای اسیدی

اسید سولفوریک، اسید فسفریک و جریان های کلرید مخلوط این بخش را تعریف می کنند. 904L ماده استاندارد برای ورق های لوله مبدل حرارتی، محفظه های پمپ، بدنه شیرها و شفت های همزن در این خدمات است. 316L محدود به مخازن ذخیره سازی و لوله کشی برای محیط های رقیق یا سرد است که در آن نرخ خوردگی قابل قبول است. یک یادداشت حاشیه در فایل مهندسی فرآیند معمولاً به شما می گوید که در کدام مورد هستید.

نفت، گاز و فراساحل

سکوهای فراساحلی و کارخانه‌های پتروشیمی، حلقه‌های خنک‌کننده آب دریا، سیستم‌های آب آتش‌نشانی و جریان‌های فرآیند غنی از کلرید را در کنار هم اجرا می‌کنند. 316L لوله های ابزار، لوله کشی عمومی و بدنه سوپاپ ها را پوشش می دهد. 904L در سیستم‌های آب دریا، مبدل‌های حرارتی و اجزایی که در معرض ناحیه پاشش قرار دارند ظاهر می‌شود. اینجاست که یکپارچگی بالا آهنگری پتروشیمی نفت و گاز بسته به خورندگی سیالات تولید شده و سطح قرار گرفتن در معرض آب دریا در هر یک از گریدها مشخص می شود.

فرجینگ پتروشیمی نفت و گاز تولید کننده، تامین کننده، کارخانه به عنوان تامین کننده آهنگری پتروشیمی نفت و گاز OEM/ODM چین و شرکت آهنگری پتروشیمی نفت و نفت و گاز، Jiangyin Xinyu For... مشاهده محصول →

مهندسی دریایی

برای اتصالات قایق، سخت افزار عرشه، شفت ها و براکت های ساختاری در شرایط عادی ساحلی، 316L پیش فرض اقتصادی است. برای قطعات غوطه ور دائمی، مهر و موم محور پروانه، و تجهیزات روی کشتی هایی که در بندرهای گرم یا آلوده کار می کنند، 904L حاشیه ای را ارائه می دهد که از شکست حفره ای جلوگیری می کند. معماران نیروی دریایی معمولاً بر اساس حداقل دمای آب مورد انتظار و بار کلرید تصمیم می گیرند.

شیرها و کنترل جریان

بدنه دریچه‌ها، کاپوت‌ها، دیسک‌ها و ساقه‌ها سخت‌ترین شرایط را در یک گیاه می‌بینند، زیرا اغلب اولین اجزایی هستند که دچار فرسایش و خوردگی می‌شوند. 316L برای آب، بخار و مواد شیمیایی ملایم کاملاً مناسب است. تریم سوپاپ 904L برای خدمات شدید کلرید و اسید که در آن نشتی دریچه باعث ایجاد بحران ایمنی یا تولید می شود، در نظر گرفته شده است. اگر می خواهید بدانید این قطعات چگونه تولید و بررسی می شوند، توضیحات ما را در مورد آن بخوانید آهنگری قطعات شیر در کاربردهای صنعتی ، سپس به چگونگی آن نگاه کنید آهنگری سفارشی شیر فولادی ضد زنگ از هر دو گرید تولید می شوند.

قطعات سوپاپ سفارشی آهنگری تولید کننده، تامین کننده، کارخانه Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd تولید کننده آهنگری قطعات سوپاپ OEM/ODM چین و شرکت آهنگری قطعات سوپاپ است، ما تمام حرفه ای ... مشاهده محصول →

معدن و فرآوری مواد معدنی

مدارهای جابجایی دوغاب و فلوتاسیون کف از 316L استفاده می کنند زیرا در برابر سایش ساینده همراه با خوردگی خفیف مقاومت می کند. هنگامی که کارخانه سنگ معدن مس، اورانیوم یا نیکل را با محلول های اسیدی لیچ پردازش می کند، وضعیت تغییر می کند. این مدارها همان ترکیب اسید سولفوریک و کلرید را دارند که 904L برای آن طراحی شده است. آهنگری ماشین آلات معدن در حال حاضر به طور معمول در 904L برای پمپ های کارخانه لیچ، دریچه ها و همزن ها درخواست می شود.

ماشین آلات معدن سفارشی آهنگری تولید کننده، تامین کننده، کارخانه Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd تولید کننده آهنگری ماشین آلات معدن OEM/ODM چین و شرکت آهنگری ماشین آلات معدن است، ما ویژه... مشاهده محصول →

یک چارچوب انتخاب عملی

اگر امروز یک جزء جعلی را مشخص می کنید، این ماتریس را به ترتیب ذکر شده کار کنید. در کمتر از یک دقیقه به شما نمره صحیح را نشان می دهد.

وقتی 316L را انتخاب کنید

• رسانه آب، بخار، هوا، غذا یا خدمات شیمیایی ملایم است.
• سطوح کلرید تقریباً کمتر از 200-300 میلی گرم در لیتر و دماها متوسط ​​هستند.
• دسترسی به قطعه آسان است، به راحتی قابل تعویض است و از نظر ایمنی مهم نیست.
• محدودیت های بودجه بر تصمیم تدارکات غالب است.

وقتی 904L را انتخاب کنید

• این خدمات شامل آب دریا، آب نمک، کلریدها یا جریان های فرآیند اسیدی است.
• هزینه های خاموش شدن و جایگزینی زیاد است زیرا تجهیزات از راه دور یا مرکزی برای تولید هستند.
• عمر طراحی طولانی است، معمولاً 20 سال یا بیشتر.
• سیال فرآیند در غلظت های عملی اسید سولفوریک یا فسفریک است.

سوالات متداول

پاسخ‌های زیر متداول‌ترین سؤالاتی را که از مهندسان و خریداران در مقایسه این دو درجه برای قطعات آهنگری دریافت می‌کنیم، پوشش می‌دهد.

Q1. 904L چقدر گرانتر از 316L است؟

از نظر مواد اولیه، 904 لیتر معمولاً سه تا چهار برابر بیشتر از 316 لیتر قیمت دارد. پس از محاسبه زمان ماشینکاری طولانی تر و کاهش عمر ابزار، یک قطعه 904L آهنگری و ماشینکاری شده تمام شده می تواند چهار تا پنج برابر گرانتر از همان قطعه در 316L باشد. نسبت دقیق با قیمت نیکل حرکت می کند.

Q2. کدام درجه برای سرویس آب دریا بهتر است؟

904L برای قرار گرفتن در معرض آب دریا در منطقه غوطه ور یا پاشش، به ویژه در آب گرم یا بندرهای آلوده که در آن کلریدها و بیوفیلم ها متمرکز می شوند، بهتر است. 316L برای آب دریا با دمای محیط و جریان کم با مقدار خوردگی قابل قبول است، اما به مرور زمان حفره می شود. برای پنجره دسترسی هر 25 سال یکبار، 904L را انتخاب کنید.

Q3. آیا 904L سخت تر و مقاوم تر از 316L در برابر خش است؟

تفاوت سختی معنی داری وجود ندارد. هر دو درجه در شرایط آنیل شده در حدود 217-220 HBW حداکثر قرار دارند. این تصور که 904L راحت‌تر خراش می‌دهد از انجمن‌های ساعت مصرف‌کننده ناشی می‌شود و به نحوه صیقل دادن محتوای نیکل بالاتر مربوط می‌شود، نه به سختی فیزیکی. در قطعات صنعتی، رفتار سایش دو درجه اساساً یکسان است.

Q4. آیا 904L می تواند جایگزین 316L بدون طراحی مجدد قطعه شود؟

معمولاً بله، و قدرت تسلیم بالاتر 904L به این معنی است که بخش های ضخیم اغلب می توانند کاهش یابند. با این حال، چگالی و انبساط حرارتی کمی متفاوت است، بنابراین بارهای پیچ و مهره، نشستن واشر و تنش های حرارتی را در صورت اتصال فلنج یا پیچ و مهره های قطعه به تجهیزات موجود، دوباره بررسی کنید. همچنین تأیید کنید که مواد مصرفی جوش به درجه مطابقت 904L به روز شده است.

Q5. آیا 904L مغناطیسی است؟

خیر. هر دو 316L و 904L در شرایط آنیل شده کاملا آستنیتی هستند و اساساً غیر مغناطیسی هستند. کار سرد می تواند واکنش مغناطیسی خفیفی را در 316L و تا حدی کمتر در 904L ایجاد کند، اما هیچ کدام مانند درجه مارتنزیتی یا دوبلکس رفتار نمی کنند.

Q6. کدام گرید اسید سولفوریک را بهتر مدیریت می کند؟

904 لیتر، واضح است. 316L به محلول های اسید سولفوریک بسیار رقیق و سرد محدود می شود. 904L طیف وسیع تری از غلظت ها و دماها را کنترل می کند زیرا افزودن مس آن باعث سرکوب خوردگی در اسیدهای کاهنده می شود. برای اسید سولفوریک داغ غلیظ، حتی 904L کافی نیست و آلیاژ بالاتری مانند آلیاژ فوق آستنیتی غنی شده با مولیبدن یا آلیاژ پایه نیکل مورد نیاز است.

Q7. آیا استفاده صنعت ساعت از 904L مربوط به آهنگری های صنعتی است؟

فقط به عنوان پس زمینه یک ساعت ساز برجسته سوئیسی در دهه 1980 قاب های خود را به 904L منتقل کرد که نام درجه را رایج کرد. دلایل متالورژیکی و خواص مواد با آنچه کاربران صنعتی به آن تکیه می کنند یکسان است، اما الزامات عملکرد یک قاب ساعت بسیار کمتر از یک شیر شیمیایی یا یک مبدل حرارتی آب دریا است. درجه را بر اساس داده های خوردگی آن قضاوت کنید، نه بر اساس تاریخچه بازاریابی آن.