1. تعریف و عملکرد بخشش قطعات دریچه
بخش های شیرجه به مؤلفه های کلیدی مورد استفاده در دستگاه های دریچه تولید شده از طریق فرآیندهای جعل مراجعه کنید. این جعل ها معمولاً انواع مختلفی از دریچه ها ، از جمله دریچه های توپ ، دریچه های پروانه ، دریچه های توقف ، دریچه های پلاگین و شیرهای چک را پوشش می دهند. هر دریچه دارای سناریوی طراحی و کاربرد منحصر به فرد خود است و روند جعل می تواند اطمینان حاصل کند که این قسمت ها می توانند به طور پایدار در محیط هایی مانند فشار بالا ، درجه حرارت بالا یا خوردگی شیمیایی ادامه دهند.
2. انواع اصلی فرخنده های دریچه
دریچه توپ دریچه ای با توپ به عنوان مهر و موم است ، مناسب برای باز کردن سریع و عملیات بسته شدن. فرج های دریچه های توپ معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از پایداری و دوام آنها در محیط های فشار بالا و درجه حرارت بالا اطمینان حاصل شود.
دریچه های پروانه ویژگی های ساختار ساده ، اندازه کوچک و سوئیچینگ انعطاف پذیر را دارند. بخش های شیر پروانه بیشتر از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و به طور گسترده در تصفیه آب و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند.
از شیر توقف برای تنظیم جریان مایعات استفاده می شود و برای اطمینان از کنترل دقیق طولانی مدت ، نیاز به مقاومت و آب بندی مناسب دارد.
دریچه های پلاگین برای برخی از شرایط خاص کار ، مانند دمای بالا و محیط فشار بالا مناسب هستند. بخشش های آن باید مقاومت بسیار بالایی و مقاومت در برابر دمای بالا داشته باشند.
از دریچه های چک برای جلوگیری از جریان عقب مایعات استفاده می شود و اغلب در سیستم های خط لوله مانند مواد شیمیایی و گاز طبیعی استفاده می شود. ماده جعلی نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فشار دارد.
3. انتخاب و مزایای جعل مواد
مواد بخشش قطعات دریچه به طور مستقیم عملکرد و دامنه کاربرد آن را تعیین می کند. ما انواع مختلفی از گزینه های با کیفیت بالا را برای پاسخگویی به نیازهای محیط های مختلف کار ارائه می دهیم:
فولاد کربن از استحکام بالاتری برخوردار است و برای کاربردهای با فشار بالاتر ، به ویژه در صنایعی مانند نفت و گاز طبیعی مناسب است. این عملکرد پردازش بهتر و هزینه کمتری دارد ، اما در محیط های خورنده عملکرد ضعیفی دارد.
از فولاد ضد زنگ اغلب در صنایعی مانند مواد شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی و تصفیه آب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن استفاده می شود. حتی در محیط های بسیار خورنده ، فولاد ضد زنگ می تواند برای مدت طولانی عملکرد پایدار را حفظ کند.
فولاد آلیاژ در برابر درجه حرارت بالا و سایش مقاومت بیشتری دارد و برای درجه حرارت بالا و شرایط کار با فشار بالا مناسب است. مناطق کاربردی متداول شامل صنایع نفت و گاز و شیمیایی است که می توانند با محیط های سخت کار مقابله کنند.
4. راه حل ها و خدمات سفارشی
با تنوع کاربردهای صنعتی ، بخشش های قطعات دریچه استاندارد همیشه نیازهای همه مشتریان را برآورده نمی کند. بنابراین ، ما خدمات سفارشی را برای طراحی و تولید بخش های شیر از مشخصات ویژه با توجه به الزامات خاص مشتریان ارائه می دهیم.
5. کنترل و آزمایش دقیق کیفیت
در فرآیند تولید بخشش قطعات دریچه ، کنترل کیفیت کلید اطمینان از عملکرد محصول است. ما از فناوری تست پیشرفته برای انجام بازرسی های جامع با کیفیت در مورد هر جعلی استفاده می کنیم ، از جمله بازرسی های دقیق در بسیاری از جنبه ها از جمله دقت بعدی ، خصوصیات مواد و مقاومت فشاری.
6. دوام و قابلیت اطمینان
یکی از اهداف طراحی بخش های دریچه ای ، ارائه عمر طولانی مدت ، به ویژه در برخی شرایط کار است. چه درجه حرارت بالا ، فشار زیاد ، محیط خورنده یا شرایط سوئیچینگ مکرر ، بخشش ها نیاز به حفظ شرایط کار خوب دارند. بنابراین ، قطعات دریچه تولید شده توسط فن آوری جعل از استحکام و دوام بالاتری برخوردار است و می تواند عملکرد طولانی مدت در محیط های پیچیده مانند فشار بالا ، دمای بالا و خوردگی شیمیایی را فراهم کند
