ما باید مسئله مادی را در نظر بگیریم آفرینش ماشین آلات معدن بشر مواد عنصر اصلی است که عملکرد ، طول عمر و قابلیت اطمینان بخشش را تعیین می کند. در محیط های معدن سخت ، انتخاب مواد اشتباه می تواند مستقیماً منجر به خرابی تجهیزات ، خاموش شدن تولید و حتی حوادث ایمنی شود. موارد زیر دلایل اصلی در نظر گرفتن موضوعات مادی (معرفی شده در امتیاز) است:
1. مقابله با شرایط کار شدید:
تقاضای شدت بالا: ماشین آلات معدن می تواند در برابر تأثیرات ، ارتعاشات و بارها (مانند فک های شستشو ، دندانهای سطل بیل مکانیکی) مقاومت کند. این ماده باید از استحکام و چقرمگی کافی برخوردار باشد ، در برابر تغییر شکل و شکستگی مقاومت کند و از نارسایی فاجعه بار جلوگیری کند.
الزامات مقاومت در برابر سایش زیاد: اجزای تجهیزات (مانند چکش های شستشو ، آستر و پیوندهای زنجیره نقاله) به طور مداوم در برابر سنگ معدن و سنگ های سخت مالش و می پوشند. موادی با سختی و مقاومت در برابر سایش (مانند فولاد آلیاژ خاص یا فولاد منگنز بالا) باید انتخاب شوند تا طول عمر قطعات را به میزان قابل توجهی افزایش داده و فرکانس جایگزینی را کاهش دهد.
چالش مقاومت در برابر خوردگی: در محیط های مرطوب ، اسیدی ، قلیایی یا معدن شیمیایی (به ویژه در فرآیند سودآوری) ، برای جلوگیری از آسیب سریع یا از بین رفتن قدرت اجزای ناشی از خوردگی ، باید از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار باشند.
2. از عملکردهای خاص اطمینان حاصل کنید:
مؤلفه های مختلف ، الزامات مختلف:
مؤلفه های بارگذاری کلیدی (میله های اتصال ، شفت ها): نیازهای اصلی از استحکام و چقرمگی بالایی برخوردار هستند تا اطمینان حاصل شود که شکستگی خستگی تحت تأثیرات مکرر رخ نمی دهد.
قطعات سایش مستقیم (سر چکش ، بشقاب روکش ، صفحه دندانه دار): نیازهای اصلی سختی و مقاومت در برابر سایش زیاد برای مقاومت در برابر سایش مواد است.
اتصال اتصال دهنده ها (پیچ و مهره ، پین): برای اطمینان از اتصال و مقاومت قابل اعتماد در برابر برشی ، استحکام بالا ، سختی مناسب و سختی مناسب لازم است.
انتخاب مواد باید از نزدیک با توابع و خصوصیات استرس اجزای موجود در کل دستگاه ترکیب شود و نمی تواند یک اندازه باشد که متناسب با همه رویکرد باشد.
3. از قابلیت اطمینان و ایمنی اطمینان حاصل کنید:
جلوگیری از نارسایی تصادفی: محیط عملیات معدن خطرناک است. هنگامی که قطعات تحمل بار یا متحرک به دلیل نقص مواد (مانند ترک های داخلی ، سختی کافی) به طور ناگهانی شکسته می شوند ، به احتمال زیاد باعث آسیب جدی تجهیزات یا حتی حوادث آسیب شخصی می شود. مواد مناسب پایه و اساس عملکرد ایمن هستند.
عمر خدمات گسترده: با انتخاب مواد با کیفیت بالا با عملکرد تطبیق ، عمر خدمات کلی بخشش ها می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، کاهش خرابی غیرمترقبه ناشی از پیری مواد و سایش سریع و اطمینان از تداوم تولید را کاهش دهد.
4. اقتصاد تعادل و هزینه های نگهداری:
هزینه اولیه در مقابل مزایای بلند مدت: مواد با کارایی بالا (مانند فولاد مخصوص آلیاژ) ممکن است هزینه های اولیه بالاتری داشته باشند ، اما طول عمر طولانی تر آنها ، میزان خرابی پایین تر ، خرابی کمتر و فرکانس جایگزینی می تواند به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی و نگهداری تجهیزات را در طول چرخه عمر خود کاهش دهد. انتخاب کورکورانه مواد ارزان و با کیفیت پایین ارزش ضرر ندارد.
5. تأثیر بر امکان سنجی فرآیندهای تولید:
Forging Performance: قابلیت انعطاف پذیری (مانند انعطاف پذیری ، جریان پذیری ، دامنه دمای جعل) مواد مختلف بسیار متفاوت است. انتخاب مواد باید در نظر بگیرد که آیا جعل اجزای پیچیده به شکل مناسب و اطمینان از ساختار داخلی متراکم و نقص مناسب است.
پاسخ عملیات حرارتی: فرآیند عملیات حرارتی (خاموش شدن ، خویشتن داری و غیره) یک ماده نقش تعیین کننده ای در خصوصیات نهایی آن (سختی ، قدرت ، چقرمگی) ایفا می کند. برای دستیابی به عملکرد مورد نظر از طریق تنظیم فرآیند ، این ماده باید از پاسخگویی به درمان حرارتی خوبی برخوردار باشد.
6. رعایت هنجارها و استانداردهای صنعت:
الزامات عمومی: صنعت ماشین آلات معدن نیازهای کلی و استانداردهای پیشنهادی را برای مواد اصلی مؤلفه دارد. انتخاب مواد بالغ که این الزامات را برآورده می کند ، پیش نیاز اساسی برای اطمینان از تعویض مؤلفه ، کیفیت و ایمنی است.
اجتناب از خطرات: استفاده از موادی که به طور کامل معتبر نشده اند یا مطابق با شیوه های صنعت نیستند می تواند خطرات و مسئولیت های اضافی را به همراه آورد. $ $
