یک راهنمای عملی برای بخشش های استیل ضد زنگ
1. آماده سازی بیل: اولین قدم زندگی و مرگ
لایه برداری سطح: برای از بین بردن مقیاس و ترک ها ، بیلت های استیل ضدزنگ باید کاملاً زمینی باشند - مقدار کمی زنگ زدگی به معنای سایش بعد از جعل است.
پیش گرم شدن و کاهش خونریزی: به آرامی دما را از 200-400 درجه سانتیگراد افزایش داده و هیدروژن را بیرون می آورد و از ترک خوردگی هیدروژن در فولاد آلیاژ بالا جلوگیری می کند.
2. کنترل گرمایش: هنر راه رفتن در تنگه
افزایش دمای گام به گام:
به آرامی دما را زیر 650 درجه سانتیگراد افزایش دهید (برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس حرارتی).
به سرعت دمای بالاتر از 800 درجه سانتیگراد را افزایش دهید (برای کوتاه کردن زمان قرار گرفتن در معرض دمای بالا).
قانون آهن کنترل دقیق دما:
فولاد ضد زنگ آستنیتی (به عنوان مثال ، 304): هرگز بیش از 15 دقیقه در محدوده 500-850 درجه سانتیگراد بمانید (در غیر این صورت ، مقاومت در برابر خوردگی فرو می رود).
فولاد ضد زنگ مارتنزیتیک (به عنوان مثال ، 420): اگر دمای بیش از 1100 درجه سانتیگراد باشد ، بلافاصله کوره را متوقف کنید (گرمای بیش از حد آن را بی فایده می کند).
با مشاهده رنگ شعله دما را مشخص کنید:
زرد روشن (تقریباً 1100 درجه سانتیگراد) → جعل می تواند شروع شود. قرمز تیره (<900 درجه سانتیگراد) → چکش زدن را متوقف کنید تا زندگی خود را نجات دهید!
3. عمل جعل: سریع ، دقیق و بی رحمانه
اعتصاب با یک چکش سنگین:
فولاد آلیاژ بالا دارای هدایت حرارتی ضعیف است-سطح به سرعت خنک می شود. هسته باید از طریق سه ضربه چکش شود.
تغییر شکل> 20 ٪ در هر ضربه (برای جلوگیری از گسترش ترک های سطح به سمت داخل).
از مناطق ترک خودداری کنید:
دمای جعل را متوقف کنید: فولاد آستنیتی ≥850 درجه سانتیگراد ، فولاد مارتنزیتیک ≥ 950 درجه سانتیگراد (جعل زیر این دما به ناچار ترکیده می شود).
گوشه های چکش و لهستانی به آرامی (مناطق پرخطر برای غلظت استرس).
4. خنک کننده: یک میدان نبرد خطرناک
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (به عنوان مثال ، 420/440):
بلافاصله فولاد را در یک گودال خنک کننده آهسته (که در شن و ماسه گرم/آزبست به رنگ دفن شده است) پس از جعل → خنک شدن خیلی سریع = ترک خوردگی قرار دهید!
تا زیر 300 درجه سانتیگراد خنک شود ، سپس هوا خنک شود. فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند 304/316):
خاموش کردن آب برای خنک کننده سریع (پرش از منطقه بارش کاربید 500-800 درجه سانتیگراد) → حفظ مقاومت در برابر خوردگی!
فولاد ضد زنگ دوبلکس (مانند 2205):
خنک کننده هوا به دمای اتاق → به شدت از خاموش شدن آب خودداری کنید (برای جلوگیری از ترک خوردن استرس فاز).
5. عملیات حرارتی: حرف آخر در مورد عملکرد
فولاد Austenitic:
تصفیه محلول: خاموش شدن آب در دمای 1100 درجه سانتیگراد ، کاربیدها را حل می کند و به اوج مقاومت در برابر خوردگی می رسد.
فولاد مارتنزیتیک:
بازپرداخت و نرم شدن: خنک کننده آهسته در دمای 850 درجه سانتیگراد → ماشینکاری را تسهیل می کند.
خاموش کردن خویشتن داری: خاموش کردن روغن در دمای 1000 درجه سانتیگراد در دمای 200-300 درجه سانتیگراد → سختی HRC 50 ، و آن را به ابزاری بسیار مقاوم در برابر سایش تبدیل می کند.
6 تکنیک های ویژه عملیات
جلوگیری از کاهش کروم سطح:
عبور آرگون/نیتروژن از طریق کوره گرمایش → جلوگیری از تشکیل مقیاس (اکسیداسیون = از دست دادن کروم = مقاومت در برابر خوردگی کاهش می یابد). کلید برای فرجده های بزرگ:
"دو سبک ، یک تکنیک چکش": ابتدا ، چکش سبک برای شل کردن هسته ، سپس چکش سخت برای شکل دادن به آن (برای جلوگیری از ذوب هسته و ترک خوردگی هسته).
Taboos تعمیر جوش:
جعل نقص نباید مستقیماً جوش داده شود! آنها باید تمیز ، مجدداً گرم شوند و سپس جعل شوند تا شکاف را ببندند (تعمیر جوش = گاو نر). $ $
